链板输送机使用与维护

链板输送机是工业生产中常用的物料输送设备，虽然很普通但对于整个生产系统是否正常运行起着至关重要的作用。在实际生产中，链板输送机故障多表现为传送链条的故障，而链板输送机的传送链条是链板输送机的主要构件，是非常重要的牵引装置，它由连接链、链板、接链环3部分组成，因此，链板输送机传送链条各部位选择的好坏，对于链板输送机的正常运转起着关键的功效。鉴于此，本文主要针对链板输送机传送链条的故障原因展开分析，以求可以尽量减少链板输送机的故障率，降低其维修费用，提高生产效率。

1、故障类型

链板输送机链条的故障类型有以下几点表现：链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出、传送链条在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏。

2、原因分析

(1)链板损坏多数为过多损坏和弯曲变形，偶尔有裂开现象。其产生原因主要有：

①链板机槽底板铺装不平整，或是超过设计要求的弯折视角;

②链板机槽底板接合不好，或是局部形变;

③较大块状的运输物料在运行时受到挤压或卡住，使传送链条瞬间承受很大的冲击应力;④当邻近链板之间距离超过了临界要求时，长期超负荷运行，造成链板损坏。

(2)传送链条在链板机槽中脱出，其产生原因主要有：

①链板输送机链板机槽底板在铺装时未能按设计要求铺平铺直，而是凸凹不平、过多弯折;

②链板或链板机槽严重损坏，使两者之间空隙太大;

③链板两侧传送链条长度不同，受力不均衡;

④链板形变弯折过多使链板链链距变小;

⑤链板输送机的传送链条预张力不够，在机尾处导致堆链，促使链板极易从链板机槽中脱出。

(3)动力链轮与传送链条之间无法正常齿合，导致传送链条在动力链轮上脱落，出现俗称的“跳牙”现象。其产生原因大多为：

①动力链轮磨损严重或搅入杂物;

②两条链松紧不一致;

③链板歪斜严重或间距太大;

④机头安装不到位，链条与机头垂直度不符合要求;

⑤动力链轮与转动轴之间空隙太大造成动力链轮倾斜或摇晃。